هود مرکزی استیل

ویژگی ها

۱. طراحی دوقلو / دوطرفه (Double-Sided): امکان مکش هم‌زمان از هر دو سمت خط پخت، متناسب با چیدمان پشت‌به‌پشت تجهیزات وسط آشپزخانه.

۲. بدنه تمام استیل ضدزنگ (AISI 304): مقاومت کامل در برابر حرارت بالا، رطوبت مداوم، زنگ‌زدگی و شست‌وشوی مداوم با شوینده‌های صنعتی و چربی‌زدا.

۳. فیلترهای چربی‌گیر شیاردار (Baffle Filters): فیلترهای استیل با قابلیت جداسازی و شست‌وشوی آسان در ماشین ظرفشویی صنعتی، جهت به دام انداختن ذرات معلق روغن.

۴. ناودانی و شیر تخلیه روغن: کانال هدایت چربی در لبه‌های داخلی به همراه مخزن/شیر تخلیه برای جلوگیری از چکیدن روغن روی غذا و تجهیزات.

۵. روشنایی توکار ضد بخار و حرارت (IP65): تأمین نور مستقیم و یکنواخت روی تمام سطوح پخت، بدون آسیب‌دیدگی در اثر حرارت مشعل‌ها.

۶. سیستم مهار سقفی مستحکم (Rod / Cable Suspension): امکان رگلاژ دقیق ارتفاع و تراز کردن سازه سنگین استیل از سقف اصلی کارگاه یا سالن.

مزایا:

• پوشش ۳۶۰ درجه و راندمان مکش حداکثری: مانع فرار دود و بخار از گوشه‌ها در مقایسه با هودهای دیواری در چیدمان جزیره‌ای.

• کاهش خطرات آتش‌سوزی: به دام انداختن چربی پیش از ورود به کانال اصلی، خطر اشتعال در داکت‌های اگزاست را به حداقل می‌رساند.

• بهینه‌سازی فضای آشپزخانه: آزاد گذاشتن دیوارها برای نصب قفسه‌ها، کابینت‌های دیواری یا خطوط آماده‌سازی و شست‌وشو.

• افزایش طول عمر تجهیزات سالن: جلوگیری از رسوب چربی روی سطوح، سقف و بدنه سایر ماشین‌آلات استیل.

• تأمین استاندارد بهداشت و ارگونومی: کاهش محسوس دمای محیط، خروج سریع گازهای مونوکسید و دی‌اکسید کربن ناشی از مشعل‌ها، و بهبود تنفس و راندمان کار پرسنل.

1. جنس بدنه و متریال مصرفی

• نوع ورق:
  • استنلس استیل ۳۰۴ نگیر (AISI 304): استاندارد اصلی صنایع غذایی؛ ضدزنگ، مقاوم در برابر اکسیداسیون، اسیدهای چرب و رطوبت مداوم.
  • (در موارد اقتصادی یا کم‌ریسک گاهی از استیل ۴۳۰ بگیر استفاده می‌شود، اما استاندارد خط پخت ۳۰۴ است).
• ضخامت ورق:
  • ۰.۸ تا ۱ میلی‌متر: برای هودهای سایز کوچک و متوسط.
  • ۱ تا ۱.۵ میلی‌متر: برای هودهای بزرگ و سنگین یا بخش‌های زیرین و قاب فیلترها جهت جلوگیری از دفرمه شدن و ارتعاش.
• فینیش سطحی (پرداخت ورق):
  • خش‌دار (No. 4 / Brushed) یا مات؛ ضد انعکاس شدید نور، با قابلیت تمیزکاری آسان و پوشش خط‌وخش‌های سطحی کارگاهی.
• شاسی‌کشی و اسکلت داخلی:
  • قوطی و پروفیل استیل (معمولاً 20×20 یا 25×25 میلی‌متر) یا ورق‌های تقویتی خم‌کاری شده در طول‌های بالای ۲ متر جهت استحکام سازه.

2. سیستم فیلتراسیون و هدایت چربی

• نوع فیلترها: فیلترهای چربی‌گیر شیاردار / مارپیچ (Baffle Filters) از جنس استیل ۳۰۴ ضدزنگ.
• ابعاد فیلترها: استاندارد معمولاً 50×50سانتی‌متر یا متناسب با ابعاد دهانه داخلی، قابل شست‌وشو در ماشین ظرفشویی صنعتی.
• شیار ناودانی چربی (Grease Gutter): کانال سراسری خم‌خورده در لبه پایینی برای هدایت قطرات چربی.
• شیر / کاسه تخلیه (Drain Valve/Cup): تعبیه شیر برنجی یا استیل ۱/۲ یا ۳/۴ اینچ در پایین‌ترین نقطه شیار جهت خروج ادواری روغن مایع.

3. اتصالات، جوشکاری و مونتاژ

• نوع جوشکاری: جوشکاری آرگون (TIG) با گاز محافظ جهت یکنواختی، بدون منفذ و جلوگیری از تجمع باکتری.
• پرداخت جوش: تمامی درزها سنگ‌خورده، پرداخت‌شده و عاری از پلیسه یا لبه تیز.
• خم‌کاری: استفاده از خم‌های صنعتی CNC (خم دوبل و لبه‌های برگشته) برای افزایش مقاومت خمشی و ایمنی کاربری.

4. ابعاد و تلورانس‌های استاندارد طراحی

• ارتفاع بدنه هود: معمولاً بین ۴۵ تا ۶۰ سانتیمتر.
• پرداخت جوش: تمامی درزها سنگ‌خورده، پرداخت‌شده و عاری از پلیسه یا لبه تیز.
• خم‌کاری: استفاده از خم‌های صنعتی CNC (خم دوبل و لبه‌های برگشته) برای افزایش مقاومت خمشی و ایمنی کاربری.

5. ابعاد و تلورانس‌های استاندارد طراحی

• ارتفاع بدنه هود: معمولاً بین ۴۵ تا ۶۰ سانتی‌متر (بسته به ارتفاع سقف سالن).
• عرض هود: حداقل ۱۰۰ تا ۱۴۰ سانتی‌متر (بسته به عمق تجهیزات جزیره که به‌صورت تک یا پشت‌به‌پشت قرار گرفته‌اند).
• طول: متناسب با طول خط پخت (از ۱۰۰ سانتی‌متر تا چند متر به‌صورت یکپارچه یا ماژولار).
• اورلپ (Overlap): اضافه بودن لبه هود به میزان ۱۵ الی ۲۰ سانتی‌متر از هر طرف خط پخت.

6. تجهیزات جانبی و الکتریکال

• روشنایی: چراغ‌های ضد حرارت و ضد بخار (واترپروف / سیلندری با درجه حفاظت IP65) سیم‌کشی شده با روکش نسوز.